Зарегистрироваться Войти РАЗМЕСТИТЬ: Объявление Товары и услуги Еще...

Модернизация, реконструкция, автоматизация РБУ, ЖБЗ , ЖБИ ,БСУ, АБЗ, кирпичных заводов. :: Строительная доска объявлений

23.04.11
Модернизация, реконструкция, автоматизация РБУ, ЖБЗ , ЖБИ ,БСУ, АБЗ, кирпичных заводов.

РЕКОНСТРУКЦИЯ РБУ, БСУ, АБЗ


Проблемы, возникающие при эксплуатации бетонных производств.

Износ оборудования - дорогостоящие простои, отсутствие запасных частей.
Ненадежность исполнительных механизмов, приводящая к потерям основных материалов.
Неточная дозировка - перерасход компонентов, низкое качество и брак готовых изделий.
Устаревшие рычажные механические весы, требующие постоянного обслуживания и регулировки.
Ручное управление дозированием – несоответствие рецептуре, количества и качества смеси.
«Человеческий фактор» - невозможность учета расхода материалов и готовой продукции.
Большое количество обслуживающего персонала – высокая себестоимость бетона.
Отсутствие контроля над работой оборудования – несвоевременное выявление неполадок.
Низкая производительность бетоносмесительного узла.
Запыленность помещений – несоответствие санитарным нормам и правилам, культуре производства.


Многолетний опыт работы нашей компании позволяет утверждать, что обо всех этих проблемах можно забыть раз и навсегда.

В зависимости от состояния оборудования, производится модернизация или реконструкция бетоносмесительных отделений и, как следствие, автоматизация бетонных производств.
Реконструкция РБУ, АБЗ
Производится при значительном износе оборудования для производства раствора, бетона или асфальта и заключается в полной или частичной замене бункеров весовых дозаторов, заслонок, переключателей и других компонентов системы, и обеспечивает:

Гарантированное качество выпускаемой смеси (бетона, раствора, асфальта) за счет стабильности и точности дозирования компонентов;
максимальную производительность оборудования с одновременным снижением энергоемкости;
полный учет расхода материалов и выпуска готовой продукции;
исключение дорогостоящих простоев в связи с поломками оборудования и проведением ремонтных и регламентных работ;
контроль за работой оборудования и своевременное предупреждение о возможных неполадках;
сокращение численности обслуживающего персонала, удобство эксплуатации;
значительное снижение себестоимости готовой продукции, экономию расходных материалов;
существенное улучшение условий труда и экологию объекта в целом;
гарант


Весовые дозаторы серии «Бетон».

Разработаны для замены изношенных и устаревших весовых дозаторов, а также комплектации новых бетонных производств.

Надежная и долговечная конструкция. Тензометрическая весоизмерительная система обладает высокой точностью измерений. Современные исполнительные механизмы, заслонки, пневматика фирмы «Camozzi» обеспечивают безотказную работу, стабильность и точность дозирования. Контроль положения заслонок исключает сквозную утечку расходных материалов. Отсутствие узлов и механизмов, требующих постоянного обслуживания и регулировок. Автоматическое включение/выключение вибраторов, пневмомолотков, аэрации при загрузке/выгрузке. Рабочее давление в пневмосистеме от 3 атм. Антикоррозийная порошковая окраска. Легкость и удобство монтажа.
Модернизация РБУ, АБЗ



Модернизация бетоно-смесительной установки (БСУ) и растворо-бетонного узла (РБУ) или асфальто-бетонного завода (АБЗ) заключается в замене рычажной системы взвешивания и дозирования на электронную тензометрическую, что позволяет:

гарантировать требуемое качество выпускаемой смеси (бетона, раствора, асфальта) за счет стабильности и точности дозирования компонентов;
получить максимальную производительность оборудования с одновременным снижением энергоемкости;
организовать полный учет расхода материалов и выпуска готовой продукции;
исключить дорогостоящие простои в связи с поломками оборудования и проведением ремонтных и регламентных работ;
сократить численность обслуживающего персонала;
снизить себестоимость готовой продукции;
максимально сохранить существующее оборудование, строительные металлоконструкции;
улучшить условия труда и экологию объекта в целом;


Рабочее место оператора оборудуется современным промышленным герметичным пультом управления со встроенными весовыми терминалами ТВД-003.

Пульт содержит все электронные элементы, необходимые для управления бетоносмесительной установкой, т.е. нет необходимости в установке дополнительных шкафов, промежуточных реле и устройств.

Управление технологическим процессом осуществляется программами встроенных весовых микропроцессорных терминалов, объединенных в систему. Пульт выполняет измерение веса компонентов, контроль сигналов датчиков положения, управление механизмами.

В автоматическом режиме работы пульт дозирует указанные в составе смеси компоненты и выгружает их в смеситель в заданной технологической последовательности. Далее производится перемешивание и выгрузка готовой смеси в соответствии с заданным временем цикла, одновременно дозируется следующая порция компонентов. Выбег (опережение отсечки компонентов) корректируется автоматически по фактическим результатам дозирования. При выполнении цикла прибор контролирует состоян ие концевых датчиков затворов и другие контрольные сигналы, что снижает вероятность сбоев. Количество циклов, номер состава смеси, время перемешивания и выгрузки из смесителя устанавливаются положением переключателей. Пульт может выполнять сложные режимы дозирования:

Режим с досыпкой (двухскоростной), когда один из двух подающих материал затворов закрывается предварительно, и окончательный набор дозы производится с помощью затвора точной загрузки.
Режим импульсной досыпки, когда при окончательном наборе дозы затвор попеременно открывается и закрывается, добавляя в дозатор небольшие порции материала.
Оператор может также работать в полуавтоматическом режиме, при этом автоматический цикл дозирования и циклы выгрузки каждого компонента п роизводятся последовательно по командам оператора.

В пульте имеется также полный ручной режим управления, когда открытие затворов и другое управление технологическим оборудованием выполняется от отдельных кнопок. Такой режим предназначен для пусконаладки и настройки оборудования.

Автоматизация РБУ является конечной целью модернизации и реконструкции. Перевод системы на управление с персонального компьютера позволяет полностью автоматизировать и контролировать процесс приготовления бетонной смеси, вести базы рецептов, расхода компонентов и отгрузки готовой продукции
Автоматизация РБУ, АБЗ

Автоматизация РБУ является конечной целью модернизации и реконструкции. Перевод системы на управление с персонального компьютера позволяет полностью автоматизировать и контролировать процесс приготовления бетонной смеси, вести базы рецептов, расхода компонентов и отгрузки готовой продукции.

ПРОГРАММА АРМ "РБУ"
Программа АРМ "РБУ" предназначена в первую очередь для комплексной автоматизации процесса приготовления товарных бетонов и растворов, сухих строительных смесей и.т.п., а также для управления отгрузкой готовой продукции потребителям на предприятиях промышленности строительных материалов.

Модульный принцип построения системы позволяет с успехом использовать ее и на предприятиях агропромышленного комплекса - элеваторах, комбикормовых заводах, мукомольных заводах, а также других предприятиях, на которых используется весодозирующее оборудование. Для адаптации системы к тем или иным условиям производства достаточно подобрать необходимый набор модулей и выполнить ряд параметрических настроек.

Оператор
Функции оператора сводятся к минимуму: отдать команду на приготовление бетонной смеси и следить за работой узлов и механизмов. На экране монитора оператора динамически отражается работа всех узлов БСУ, положение всех датчиков и механизмов и сам процесс приготовления бетонных смесей. Задание на приготовление смесей к оператору БСУ приходит автоматически от диспетчерской службы предприятия.

Оборудование работает по заранее заложенной циклограмме и оператор не имеет возможности “самовольно” принять решение на ее изменение. Оператор имеет возможность оперативно отслеживать влажность поступающих материалов и делать поправки соответствующего параметра в программе, которая в свою очередь пересчитывает дозируемый вес каждого из компонентов.

Технолог
Кроме определения количественного состава материалов и добавок в каждом рецепте, технолог имеет возможность изменить технические параметры (время перемешивания, задержка подачи цемента, задержка подачи воды и добавок, процентное содержание шламовой воды и т.д.) и применить их для каждого отдельно взятого рецепта. Данная опция уже по достоинству оценена технологами и позволяет существенно улучшить качество приготовления бетонных смесей и повысить производительность оборудования.

Диспетчер
Создает список заданий и контролирует их выполнение.







Адрес:ООО ВИК Эталон 450032 Россия Уфа переулок Кулибина, 7, 4 , а/я 19 Тел: (347) 26-60-774, 8 (927) 236-07-74 Факс: (347) 264-34-04 Контактное лицо: Директор Кожаров Владимир Алексеевич

Регистрационная карточка   ВИК Эталон

Компании Бренды Маркет Объявления Потребности Статьи Новости Выставки